Ikhtisar Produk
GX40CrNiSi25-20 rel tungku perlakuan panas adalah coran baja tahan karat austenitik yang dirancang secara presisi dan dirancang khusus untuk lingkungan bersuhu sangat tinggi dalam operasi perlakuan panas industri. Juga ditetapkan sebagai 1,4848 berdasarkan EN 10295 dan setara dengan ASTM A297 Grade HK, paduan tahan panas ini memberikan ketahanan oksidasi yang luar biasa dan stabilitas mekanis pada suhu pengoperasian hingga 1100 derajat.
Rel tungku-bersuhu tinggi ini berfungsi sebagai komponen-penahan beban penting dalam tungku anil kontinu, tungku pendinginan, jalur penormalan logam-lembaran, dan tungku perapian rol, dengan penyelarasan yang konsisten dan integritas struktur berdampak langsung pada kualitas produk dan waktu operasional produksi.
Spesifikasi Utama
| Milik | Nilai |
| Standar Bahan | EN 10295 / DIN 17465 |
| Nomor Bahan | 1.4848 |
| Nilai Setara | ASTM A297 Kelas HK, ZG40Cr25Ni20Si2 (GB), SCH22 (JIS) |
| Kepadatan | 7,8 gram/cm³ |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 450-510 MPa |
| Kekuatan Hasil (Rp0,2) | 220-250 MPa |
| Perpanjangan Saat Istirahat | 8-9% |
| Suhu Servis Maks (Udara) | 1100-1150 derajat |
| Rentang Peleburan | 1340-1390 derajat |
| Konduktivitas Termal | 15 W/m·K |
Komposisi Kimia (%)
| Elemen | C | Ya | M N | Kr | Tidak | Mo | P | S |
| Minimal | 0.3 | 1.0 | - | 24 | 19 | - | - | - |
| Maks | 0.5 | 2.5 | 2.0 | 27 | 22 | 0.5 | 0.04 | 0.03 |
Mengapa GX40CrNiSi25-20 untuk Rel Tungku?
Kekuatan Suhu Tinggi-yang Luar Biasa
Tidak seperti rel baja karbon standar yang kehilangan integritas strukturalnya di atas 500 derajat , rel GX40CrNiSi25-20 mempertahankan kapasitas menahan bebannya pada suhu saat sebagian besar material mulai merambat dan berubah bentuk. Dengan suhu layanan mekanis maksimum 1100 derajat, bahan ini memastikan rel tungku Anda tetap lurus dan benar melalui ribuan siklus termal.
Kandungan kromium yang tinggi (24-27%) memberikan ketahanan oksidasi yang unggul, membentuk lapisan oksida kromium pelindung yang mencegah kerak dan kehilangan material-keuntungan penting ketika rel terkena pancaran panas langsung dan atmosfer pembakaran .
Ketahanan Merayap Unggul
Dalam operasi tungku kontinyu dimana rel tetap berada di bawah beban konstan pada temperatur tinggi, deformasi mulur adalah mode kegagalan utama. GX40CrNiSi25-20 memberikan nilai batas mulur 1% yang andal yang menjamin stabilitas dimensi selama masa pakai yang lebih lama, mengurangi kebutuhan akan penggantian rel yang sering dan prosedur penataan kembali.
Stabilitas Bersepeda Termal
Struktur mikro austenitik baja tuang tahan panas-ini memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan termal. Dengan koefisien ekspansi termal sekitar 16 µm/m·K, rel ini mengakomodasi siklus ekspansi termal yang melekat pada operasi tungku batch dan kontinyu tanpa melengkung atau menimbulkan retakan tegangan.
Ketahanan Oksidasi di Suasana Keras
GX40CrNiSi25-20 diformulasikan khusus untuk layanan dalam mengoksidasi atmosfer pembakaran, di mana kandungan silikonnya (1,0-2,5%) bekerja secara sinergis dengan kromium untuk meningkatkan ketahanan kerak. Ini membuatnya ideal untuk:
- Aplikasi-tungku berbahan bakar langsung
- Tungku atmosfer pelindung (N₂/H₂)
- Lingkungan pengoksidasi dengan gas-yang mengandung sulfur (disarankan evaluasi kasus-per-kasus)
Skenario Aplikasi
Garis Annealing Berkelanjutan
Rel dalam tungku anil kontinu beroperasi pada 750-950 derajat di bawah atmosfer pelindung (N₂/H₂), menopang benda kerja berat melalui siklus anil. GX40CrNiSi25-20 memberikan stabilitas termal yang diperlukan untuk penyelarasan yang konsisten di seluruh panjang tungku melebihi 100 meter.
Tungku Perapian Rol
Dalam konfigurasi perapian roller, rel ini berfungsi sebagai struktur pendukung untuk rakitan roller, menjaga jarak dan keselarasan yang tepat dan sangat penting untuk pemrosesan material{0}}ukuran tipis.
Garis Pendinginan & Temper
Jika rel mengalami perubahan suhu yang cepat selama siklus pendinginan, ketahanan guncangan termal material mencegah permulaan dan perambatan retak.
Sistem Troli Tungku Batch
Untuk-tungku bawah mobil, rel tungku perlakuan panas yang tertanam di lantai tungku harus tahan terhadap siklus bongkar/muat berulang kali pada suhu tinggi-aplikasi berat yang menjadikan GX40CrNiSi25-20 unggul.
Kemampuan Manufaktur
| Proses | Aplikasi | Waktu Pimpin |
| Pengecoran Investasi | Geometri rel yang kompleks, fitur terintegrasi | 25-35 hari |
| Pengecoran Pasir | Bagian lebih besar, volume ekonomis | 20-30 hari |
| Pengecoran Sentrifugal | Bagian seragam panjang, kepadatan unggul | 30-40 hari |
| Dibuat & Dilas | Rakitan khusus dari komponen cor | 15-25 hari |
mengapa memilih kami
Kami berspesialisasi dalam pengecoran profesional rel baja tahan panas GX40CrNiSi25-20-, didukung oleh proses produksi yang matang dan pengalaman puluhan tahun dalam komponen tungku. Insinyur aplikasi kami memberikan pengoptimalan pemilihan dan-dukungan di lokasi untuk membantu pelanggan memitigasi risiko. Dengan produksi khusus, kami mencapai biaya yang kompetitif dan menawarkan keunggulan pasokan batch untuk sistem kereta api yang lengkap. Memanfaatkan pengalaman ekspor yang luas, kami menyediakan layanan terpadu termasuk pengemasan, bea cukai, dan pengiriman global, memastikan kedatangan tepat waktu.
pertanyaan umum
Berapa suhu pengoperasian kontinu maksimum untuk rel tungku GX40CrNiSi25-20?
Dalam atmosfer pengoksidasi, layanan terus menerus hingga 1100 derajat dapat diterima, dengan pemaparan intermiten hingga 1150 derajat dapat dilakukan. Untuk atmosfer reduksi atau karburasi, suhu maksimum harus dibatasi berdasarkan kondisi tertentu
Bagaimana GX40CrNiSi25-20 dibandingkan dengan baja tahan karat 310S untuk rel?
Meskipun 310S menawarkan ketahanan oksidasi yang sangat baik, GX40CrNiSi25-20 (cetakan) memberikan ketahanan mulur yang lebih baik pada suhu di atas 1000 derajat karena struktur mikro pengecorannya yang dioptimalkan. Untuk aplikasi rel tungku dimana beban ditahan pada suhu tinggi, grade cor umumnya lebih disukai
Bisakah rel ini dilas untuk modifikasi lapangan?
Ya. GX40CrNiSi25-20 menunjukkan kemampuan las yang baik menggunakan logam pengisi 25/20 yang cocok. Biasanya tidak diperlukan pemanasan awal selain pemanasan hingga suhu hangat dengan tangan
Berapa waktu tunggu tipikal untuk rel khusus?
Pengecoran bermotif biasanya membutuhkan 25-35 hari untuk pesanan baru. Untuk pola yang ada, standarnya adalah 15-20 hari. Penampang coran sentrifugal mungkin mempunyai waktu tunggu yang lebih pendek untuk diameter standar.
Apakah Anda menyediakan laporan pengujian material?
Ya. Setiap pengiriman mencakup sertifikat uji pabrik EN 10204 Tipe 3.1 dengan verifikasi sifat kimia dan mekanik lengkap.
Bisakah Anda menyediakan rel dengan-lubang pemasangan yang sudah dibor sebelumnya?
Sangat. Kami melakukan pemesinan akhir termasuk pengeboran, penggilingan, dan penyelesaian permukaan sesuai gambar instalasi Anda.
Tag populer: gx40crnisi25-20 rel tungku perlakuan panas, Cina gx40crnisi25-20 rel tungku perlakuan panas produsen, pemasok, pabrik, Keranjang Pengisian Tungku Vakum 310S, bagian-bagian boiler, bagian pengecoran baja tahan panas, Rangka Tungku Proses Annealing Cor Terintegrasi
