Bushing adalah salah satu komponen yang paling umum namun menantang dalam pemesinan presisi. Bagian berdinding tipis berbentuk silinder ini memerlukan ketebalan dinding yang seragam agar dapat berfungsi dengan benar. Variasi apa pun menyebabkan kontak bantalan yang tidak merata, keausan dini, dan kesulitan perakitan. Namun banyak masinis yang kesulitan dengan bushing yang ukurannya pas di alat berat namun menunjukkan variasi dinding yang tidak dapat diterima setelah dilepas. Pelakunya hampir selalu adalah deformasi penjepit. Memahami cara memegang bushing berdinding tipis tanpa merusaknya membedakan toko yang memproduksi suku cadang yang konsisten dan andal dengan toko yang mengejar masalah kebulatan.
Fisika deformasi bushing dinding tipis sederhana saja. Busing dengan ketebalan dinding 0,050 inci mempunyai kekakuan radial yang sangat kecil. Ketika chuck tiga rahang mengencang pada diameter luarnya, rahang tersebut memberikan beban titik. Bushing menyimpang secara elastis menjadi bentuk tiga lobus. Masinis mengebor diameter bagian dalam sementara bagiannya terdistorsi. Setelah rahang chuck terlepas, bushing akan kembali bulat. Namun diameter bagian dalam kini memiliki tiga titik tinggi yang sesuai dengan posisi rahang aslinya. Ketebalan dinding bervariasi berdasarkan besarnya defleksi. Efek yang sama terjadi ketika menjepit diameter dalam dan memutar bagian luar. Solusinya adalah dengan menjepit dengan cara yang menerapkan gaya tegangan rendah dan seragam di seluruh keliling.
Salah satu teknik yang paling efektif untuk pengerjaan bushing dinding tipis adalah dengan menggunakan pot chuck atau mandrel yang melebar. Pot chuck adalah perlengkapan dengan lubang internal meruncing dan collet baja berlubang. Saat ditarik ke dalam lancip, collet mengembang secara merata terhadap diameter dalam selongsong. Gaya pemuaian didistribusikan pada seluruh keliling, bukan pada titik-titik tertentu. Pot chuck yang dirancang dengan benar dapat menahan bushing dengan ketebalan dinding hingga 0,020 inci tanpa distorsi yang terukur. Kuncinya adalah membatasi perjalanan ekspansi hanya 0,001 atau 0,002 inci di luar diameter bagian yang diam. Perluasan yang berlebihan bahkan seperseribu saja masih akan merusak dinding tipis. Lebih disukai chuck pot yang dapat disesuaikan dengan sekrup penghenti untuk membatasi perjalanan.
Untuk memutar diameter luar, mandrel yang mengembang bekerja dengan prinsip yang sama. Mandrel memiliki poros tengah yang meruncing dan selongsong baja atau uretan yang terbelah. Saat poros ditarik ke dalam selongsong, selongsong mengembang secara radial terhadap ID bushing. Kontak tersebut terus menerus mengelilingi keliling. Banyak toko membuat mandrel mengembang sendiri dari baja 4140, diberi perlakuan panas dan digiling. Satu set selongsong yang dapat diganti memungkinkan penanganan ukuran bushing yang berbeda. Mandrel dipasang di antara bagian tengah atau di dalam chuck, dan bushing meluncur ke selongsong yang mengembang. Drawbar atau sekrup menggerakkan ekspansi. Metode ini menghasilkan konsentrisitas yang sangat baik karena mandrel berpusat pada sumbu yang sama dengan spindel mesin bubut.
Rahang lunak adalah alternatif yang lebih mudah diakses oleh banyak toko. Rahang chuck standar dapat dikerjakan agar sesuai dengan kontur bushing, namun hal ini saja tidak menyelesaikan masalah pemuatan titik. Solusinya adalah dengan menggunakan satu set rahang pai. Ini adalah rahang lunak yang dikerjakan dengan busur besar, biasanya masing-masing 120 derajat, dan kemudian dipotong secara radial dari tepi luar hampir ke sekrup pemasangan. Saat dikencangkan, setiap rahang pai sedikit tertekuk, mendistribusikan gaya penjepitan ke area yang lebih luas. Untuk hasil terbaik, diameter rahang pai yang dikerjakan harus sama persis dengan diameter luar bushing. Pengerasan bushing dengan potongan yang berat memerlukan kekuatan penjepitan yang lebih besar. Lintasan penyelesaian harus dilakukan dengan tekanan chuck yang dikurangi. Banyak mesin bubut CNC modern memungkinkan tekanan chuck yang dapat diprogram, yang dapat diatur ke nilai rendah, sekitar 50 hingga 100 PSI, untuk pemotongan akhir.
Metode ampuh lainnya adalah penjepitan aksial yang dikombinasikan dengan pengisi korban. Alih-alih menjepit dinding bushing, bagian tersebut ditahan di antara dua pelat muka yang menekan ujung bushing ke ujung. Bahan pengisi, seperti paduan titik leleh rendah, lilin, atau bahkan es beku, mengisi bagian dalam bushing. Pengisi memberikan dukungan internal selama pemesinan. Setelah pemesinan, pengisi dicairkan atau dicuci. Teknik ini umum dilakukan pada bushing dinding yang sangat tipis dengan ketebalan dinding kurang dari 0,010 inci. Pengisi mencegah bagian tersebut hancur atau bergetar. Gaya penjepitan aksial, yang diterapkan melalui ring lunak, tidak merusak dinding silinder karena gaya tersebut sejajar dengan sumbu lubang.
Untuk bushing yang terbuat dari bahan yang merespons teknik kriogenik atau termal, fitting menyusut menawarkan metode penjepitan bebas distorsi. Busing didinginkan dalam nitrogen cair, sehingga diameternya menyusut. Mandrel atau chuck yang cocok pada suhu kamar sedikit lebih besar dari ID bushing dingin. Selongsong dimasukkan ke mandrel dan dihangatkan. Saat mengembang, ia mencengkeram mandrel dengan gaya radial yang seragam. Pemesinan berlangsung tanpa titik penjepitan terkonsentrasi. Setelah dipotong, rakitan didinginkan kembali untuk melepaskan bagiannya. Metode ini memerlukan lingkungan yang terkendali namun menghasilkan keseragaman dinding yang luar biasa.
Pengukuran dalam proses juga penting untuk mengontrol ketebalan dinding bushing. Pengukur lubang atau pengukur udara yang digunakan saat bagian masih dijepit memberikan pembacaan yang salah. Variasi ketebalan dinding sebenarnya hanya muncul setelah pelepasan penjepit. Praktik terbaiknya adalah dengan melakukan pemotongan pegas: lintasan yang sangat ringan, kedalaman pemotongan 0,002 hingga 0,004 inci, dengan tekanan chuck dikurangi hingga minimum yang diperlukan untuk memutar bagian tersebut. Pemotongan terakhir ini menghilangkan permukaan terdistorsi akibat proses roughing yang lebih berat. Pemotongan pegas harus diikuti dengan pengukuran kedua setelah bagian tersebut benar-benar bebas. Toko yang menguasai teknik ini secara rutin mempertahankan variasi ketebalan dinding bushing di bawah total pembacaan indikator 0,0003 inci. Rekan mereka yang kurang berpengalaman terus membuang komponen, yakin bahwa dinding tipis tidak mungkin dikerjakan dengan benar. Sebenarnya tembok tipis bukanlah masalahnya. Penjepitan yang tidak tepat adalah. Pilih workholding yang seragam, bertekanan rendah, lingkar penuh, dan keseragaman ketebalan dinding bushing menjadi dapat dikontrol sepenuhnya.
