Ikhtisar Produk
Tingkatkan Efisiensi Penggilingan Batubara Anda dengan Ketahanan Aus yang Unggul
Kami adalah produsen dan pemasok profesional pelat pelapis aus BTMCr26 berperforma tinggi, yang juga dikenal luas sebagai pelapis besi cor KMTBCr26, yang dirancang khusus untuk kebutuhan ketat pabrik batu bara, pembangkit listrik, dan pabrik semen. Liner pabrik batubara BTMCr26 kami dirancang dengan cermat untuk melindungi badan pabrik penggilingan Anda dari abrasi dan benturan parah, memastikan waktu kerja maksimum dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Kelas material BTMCr26 adalah besi cor putih-kromium tinggi premium yang memberikan kekerasan dan ketangguhan luar biasa. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi-keausan tinggi seperti pelat pelapis untuk penghancur batu bara, pelapis pabrik batubara BBD4060, dan sistem pelapis pabrik lainnya.
Spesifikasi Teknis Utama (BTMCr26 / KMTBCr26)
Pelat liner besi cor Cr tinggi kami diproduksi berdasarkan sistem manajemen mutu ISO 9001 yang ketat, memastikan sifat metalurgi yang konsisten dan akurasi dimensi sesuai gambar Anda.
| Parameter | Nilai Standar | Catatan |
| Kelas Bahan | BTMCr26 / KmTBCr26 | Setara dengan ASTM A532 Kelas III Tipe A (25%Cr) |
| Kekerasan (HRC) | Lebih besar atau sama dengan HRC56 - HRC58 | Ketahanan yang sangat baik terhadap keausan abrasif |
| Nilai Dampak (AK) | Lebih besar atau sama dengan 4J - 10J | Ketangguhan yang baik untuk-lingkungan penggilingan dengan tekanan tinggi |
| Komposisi Kimia - Kromium (Cr) | 23.0% - 28.0% | Membentuk karbida keras untuk kinerja keausan yang unggul |
| Komposisi Kimia - Karbon (C) | 2.3% - 3.0% | Memastikan volume karbida yang tinggi dalam matriks |
| Struktur Matriks | Martensit | Dipanaskan-untuk menghasilkan struktur yang stabil-tahan aus |
- Dimensi Khusus: Tersedia sesuai spesifikasi OEM atau gambar pelanggan.
Keunggulan Bahan: Mengapa Memilih Besi Cor Kromium Tinggi BTMCr26?
Dalam kondisi pabrik batubara yang sulit, material standar seperti baja mangan tinggi atau besi cor keras Ni-sering rusak sebelum waktunya. Pelat liner KMTBCr26 kami menawarkan keunggulan berbeda:
Ketahanan Abrasi Unggul
Dengan kekerasan melebihi HRC56, struktur besi putih kromium tinggi memberikan masa pakai lebih lama dibandingkan baja paduan Cr-Mo atau pelat tahan abrasi-tradisional. Ini dirancang khusus untuk proses penggilingan kering dan menangani batubara yang sangat abrasif.
Ketangguhan yang Dioptimalkan
Meskipun menghasilkan kekerasan yang ekstrim, proses perlakuan panas kami memberikan tingkat ketangguhan yang wajar, memungkinkan material untuk menahan dampak bola gerinda di dalam pabrik penggilingan bola tanpa kegagalan besar.
Ketahanan Korosi
Kandungan kromium yang tinggi (23-28%) tidak hanya memberikan kekerasan tetapi juga menawarkan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, sehingga stabil di berbagai lingkungan milling.
Umur yang Diperpanjang
Dibandingkan dengan baja paduan sedang atau pelapis baja struktural, pelapis pabrik BTMCr26 kami secara signifikan mengurangi frekuensi penghentian pemeliharaan, sehingga menurunkan total biaya kepemilikan pembangkit listrik atau operasi penambangan Anda.
Aplikasi
Pelat wear liner kami banyak digunakan di berbagai industri:
- Pembangkit Listrik:Khusus untuk coal pulverizer, BBD4060, coal mill BBD4760, dan bowl mill.
- Industri Semen:Digunakan di pabrik semen untuk menggiling silika (SiO2) dan material lainnya, termasuk pelapis diafragma, pelapis cangkang, dan pelapis ujung.
- Industri Pertambangan:Cocok untuk aplikasi penggilingan kering dalam pemrosesan mineral.
Keuntungan Perusahaan & Manufaktur
Mitra Tepercaya Anda dalam Solusi Wear
Dengan pengalaman lebih dari 18 tahun di-industri pengecoran tahan aus, kami berkomitmen untuk menyediakan produk dengan kualitas terbaik dan layanan ahli.
01
Kemampuan Pengecoran Profesional
Kami bukan hanya seorang pedagang; kami adalah-produsen coran tahan aus yang terkemuka. Pabrik kami dilengkapi dengan fasilitas produksi canggih untuk memastikan kualitas-terbaik:
- Peleburan: Tungku induksi frekuensi menengah (1T, 1,5T, 3T, 5T, 12T, 15T) memastikan logam cair murni dan kontrol kimia yang presisi.
- Perlakuan Panas: Tungku listrik perlakuan panas profesional untuk mengoptimalkan matriks martensit dan mencapai keseimbangan kekerasan dan ketangguhan yang diinginkan.
- Proses Pengecoran: Memanfaatkan teknik seperti pengecoran busa hilang dan pengecoran pasir untuk menghasilkan bentuk kompleks dengan permukaan akhir yang sangat baik.
02
Kontrol Kualitas yang Ketat (QC)
Kami menjamin konsistensi melalui pemeriksaan ketat:
- Analisis Kimia: Spektrometer memverifikasi komposisi yang tepat dari besi cor kromium tinggi.
- Pengujian Mekanis: Penguji kekerasan portabel dan penguji dampak memastikan setiap batch memenuhi standar Lebih Besar dari atau sama dengan HRC56 dan AK Lebih Besar dari atau sama dengan 5J.
- NDT: Pengujian Ultrasonik (UT) dan mikroskop metalografi memeriksa kesehatan internal dan struktur mikro.
03
Kustomisasi dan Layanan OEM
Kami memahami bahwa setiap pabrik adalah unik. Kami menyediakanLayanan OEM/ODM:
- Suku Cadang Non-standar: Kami memproduksi pelapis aus sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan.
- Desain Tanpa Baut: Kami menawarkan konsultasi desain dan pemasangan untuk liner pabrik tanpa baut guna meningkatkan efisiensi dan keandalan pemasangan.
Sertifikasi & Standar Mutu
Pelat wear liner BTMCr26 kami memenuhi atau melampaui standar internasional, termasuk:
- GB/T8263-1999 (Tiongkok)
- ASTM A532 Kelas III Tipe A (AS)
- BS 4844 3E (Inggris Raya)
- DIN 1695 (Jerman).
Mengapa Bermitra Dengan Kami?
Rantai Pasokan yang Andal
Kapasitas produksi tahunan yang melebihi 25.000 ton memastikan kami dapat memenuhi jadwal proyek Anda
Pengalaman Global
Produk kami secara teratur diekspor dan digunakan di pabrik semen dan pembangkit listrik di seluruh dunia.
Biaya-Efektif
Harga-pabrik langsung dengan kontrol biaya yang ketat.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bisakah material BTMCr26 dilas? Apa yang harus diperhatikan saat instalasi?
-
Kemampuan las besi cor kromium tinggi buruk karena kandungan karbonnya yang tinggi dan kerentanan terhadap retak. Oleh karena itu, liner kami sebagian besar dirancang dengan fiksasi baut atau desain tertanam tanpa baut. Jika perbaikan pengelasan di lokasi benar-benar diperlukan, batang las khusus berbahan dasar nikel harus digunakan, dan prosedur pemanasan awal yang ketat (350-450 derajat ) dan pendinginan lambat harus diikuti. Namun, bahkan bagi operator profesional sekalipun, terdapat risiko retak, sehingga tidak disarankan sebagai metode pemasangan rutin.
Berapa suhu maksimum yang dapat ditahan oleh liner BTMCr26 Anda?
-
Kekerasan besi cor kromium tinggi menurun pada suhu tinggi. Liner BTMCr26 kami direkomendasikan untuk-penggunaan jangka panjang dalam kondisi kerja kurang dari atau sama dengan 350 derajat . Jika suhu melebihi 400 derajat, struktur matriks material dapat berubah, sehingga menyebabkan penurunan kekerasan. Dalam kasus seperti ini, sebaiknya pertimbangkan-baja tahan panas atau material-tahan aus-suhu tinggi lainnya.
Selain pabrik batubara, apakah pelat liner ini dapat digunakan pada peralatan lain?
-
Tentu. Sebagai material tahan aus-yang sangat serbaguna, BTMCr26 banyak digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap keausan parah, seperti saluran umpan mesin sinter di pabrik baja, roller dan meja gerinda pabrik vertikal di pabrik semen, palu dan pelat tumbukan untuk penghancur, dan komponen ujung basah pompa lumpur di tambang.
Bagaimana proses casting Anda? Apakah pengecoran busanya hilang?
-
Untuk pelapis berbentuk kompleks-yang memerlukan akurasi dimensi tinggi, seperti pelapis gelombang atau pelapis yang memiliki lubang baut, kami terutama menggunakan Lost Foam Casting (EPC, yaitu pengecoran padat pasir kering) . Proses ini menghasilkan permukaan akhir yang tinggi dan tidak memerlukan sudut draft. Untuk pelat datar berukuran besar atau produk yang menuntut kepadatan tinggi dan kesehatan internal, kami menggunakan pengecoran pasir resin untuk memastikan kualitas internal.
Bisakah Anda menyediakan layanan permesinan? Misalnya, mengebor atau menggiling permukaan datar?
-
Ya, kami memiliki-bengkel pemesinan sendiri di rumah. Kami dapat melakukan operasi seperti pengeboran, penyadapan, pembubutan eksternal, dan penggilingan permukaan pada liner sesuai dengan gambar Anda. Hal ini memastikan liner siap untuk pemasangan langsung pada saat kedatangan, tidak memerlukan pemrosesan sekunder.
Hubungi Kami Sekarang
Lindungi investasi Anda dengan-solusi keausan terlama. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran atau mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda untuk liner pabrik batubara BTMCr26, pelat liner KMTBCr26, atau coran-tahan aus lainnya.
Tag populer: btmcr26 (kmtbcr26) pelat liner aus besi cor untuk pabrik batubara, Cina btmcr26 (kmtbcr26) pelat liner aus besi cor untuk produsen, pemasok, pabrik pabrik batubara, Pelapis Penggiling Bola, komponen penghancur, Papan Pelapis Tahan Aus dari Besi Cor Kromium Tinggi, Papan Pelapis Tahan Aus Baja Mangan Tinggi, Palu Penghancur Baja Mn Tinggi
