GX130CrSi29 Panas-Coran Baja Tahan
Pengecoran Busa Hilang Presisi – Suhu Servis Maksimum Hingga 1100 derajat
GX130CrSi29 adalah baja tuang tahan panas-premium yang menggabungkan kekuatan suhu tinggi-yang luar biasa dengan ketahanan oksidasi yang luar biasa, menjadikannya pilihan material ideal untuk lingkungan pemrosesan termal yang berat. Sebagai produsen pengecoran profesional, kami memproduksi pengecoran GX130CrSi29 (EN 1.4777) berkualitas tinggi yang memberikan kinerja andal dalam tungku industri, peralatan perlakuan panas, dan aplikasi produksi suhu tinggi ekstrem lainnya.
Dengan kandungan kromium sebesar 27%–30% dan kandungan karbon sebesar 1,20%–1,40%, GX130CrSi29 berada di antara kualitas baja tahan panas paling kuat yang pernah ada, menjaga integritas struktural bahkan di bawah tekanan termal yang berkepanjangan.
Apa Itu Baja Tahan Panas-GX130CrSi29?
GX130CrSi29 adalah baja tuang-tahan panas-kromium tinggi yang mematuhi standar Eropa EN 10295:2002 untuk baja tuang-tahan panas, dengan nomor material 1.4777. Baja tahan panas martensit-feritik-ini dirancang khusus untuk aplikasi yang melibatkan paparan suhu tinggi dalam waktu lama, atmosfer korosif, dan siklus termal.
Desain paduan unik yang menampilkan kandungan kromium dan silikon tinggi memungkinkan GX130CrSi29 membentuk lapisan oksida pelindung yang padat pada permukaannya, sehingga secara signifikan memperlambat oksidasi dan kerak pada suhu tinggi. Dibandingkan dengan material tahan panas-tingkat lebih rendah seperti GX40CrSi13, GX40CrSi17, dan GX40CrSi28, GX130CrSi29 adalah pilihan yang unggul ketika komponen memerlukan ketahanan suhu yang lebih tinggi di lingkungan pengoperasiannya.
Komposisi Kimia GX130CrSi29 (1,4777)
| Elemen | Rentang Komposisi (%) | Fungsi dalam Paduan |
| C | 1.20 – 1.40 | Meningkatkan kekuatan dan kemampuan pengerasan; membentuk karbida yang stabil |
| Ya | 1.00 – 2.50 | Meningkatkan ketahanan terhadap oksidasi dan-stabilitas suhu tinggi |
| M N | 0.50 – 1.00 | Bertindak sebagai deoxidizer; meningkatkan kemampuan kerja panas |
| Kr | 27.00 – 30.00 | Elemen utama untuk ketahanan oksidasi dan korosi |
| Tidak | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Menambah ketangguhan dan meningkatkan-kekuatan suhu tinggi |
| Mo | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Meningkatkan ketahanan mulur dan-kekerasan suhu tinggi |
| P | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | Tetap rendah untuk menjaga keuletan |
| S | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Tetap rendah untuk mencegah retak panas |
- Sumber: Spesifikasi pengecoran baja tahan panas EN 10295:2002
Tinggi-Kinerja Suhu – Hingga 1.100 derajat
Menurut DIN EN 10295:2003-01, GX130CrSi29 memiliki suhu layanan maksimum yang dikonfirmasi sebesar 1100 derajat di udara, menjadikannya salah satu baja tuang tahan panas dengan peringkat tertinggi-yang tersedia. Pada kisaran suhu ekstrem ini, material mempertahankan integritas strukturalnya melalui:
Resistensi Oksidasi
Kandungan kromium yang tinggi (27-30%) mendorong pembentukan lapisan kromium oksida (Cr₂O₃) yang padat dan melekat pada permukaan komponen. Penghalang pelindung ini secara signifikan mengurangi kerak dan kehilangan material, bahkan dalam atmosfer oksidasi yang umum terjadi pada tungku industri.
Ketahanan Merayap
Karbida karbon dan kromium dalam struktur mikro memberikan ketahanan luar biasa terhadap deformasi mulur di bawah pembebanan suhu-tinggi yang berkelanjutan. Hal ini penting untuk komponen seperti baki tungku, balok penyangga, dan perlengkapan perlakuan panas yang membawa beban berat pada suhu tinggi.
Ketahanan Lelah Termal
GX130CrSi29 menunjukkan ketahanan yang baik terhadap siklus termal, sehingga cocok untuk aplikasi yang melibatkan pemanasan dan pendinginan berulang-ulang tanpa menimbulkan keretakan yang parah.
Ketahanan Korosi di-Lingkungan Bersuhu Tinggi
Selain oksidasi sederhana, tingkatan ini juga menawarkan perlindungan terhadap atmosfer pembakaran yang mengandung sulfur-dan gas industri korosif lainnya yang biasa ditemui dalam operasi perlakuan panas.
Proses Pengecoran Busa Hilang untuk GX130CrSi29
Sebagai produsen pengecoran busa hilang profesional, kami menggunakan teknologi Expendable Pattern Casting (EPC) yang canggih untuk memproduksi komponen GX130CrSi29 dengan akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan yang luar biasa. Pengecoran busa hilang, juga dikenal sebagai pengecoran cetakan penuh atau pengecoran pola evaporatif, menggunakan pola busa polistiren yang diperluas (EPS) yang diuapkan ketika baja GX130CrSi29 cair dituangkan, sehingga menghasilkan replika logam yang presisi.
Aplikasi Khas Pengecoran Busa Hilang GX130CrSi29
Komponen Tungku Industri.Tabung radiasi, roller tungku, pelat perapian, nozel pembakar, ruang pembakaran, dan retort untuk tungku kontinyu dan batch yang beroperasi hingga 1100 derajat.
Perlengkapan Perawatan Panas.Baki, keranjang, kisi-kisi, tiang penyangga, peredam, dan retort yang digunakan dalam tungku karburasi, nitridasi, dan anil. Kombinasi kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi menjadikan GX130CrSi29 ideal untuk layanan-jangka panjang di lingkungan perlakuan panas.
Bagian Pembangkit Listrik.Komponen dalam-boiler berbahan bakar batubara, pembangkit listrik biomassa, dan fasilitas-limbah-energi termasuk batang jeruji, nosel udara, dan elemen penukar panas.
Peralatan Petrokimia.Katup-suhu tinggi, alat kelengkapan, dan komponen perpipaan untuk pemanas kilang, tungku perengkahan, dan reaktor kimia.
Kiln Semen dan Kapur.Komponen pemanas awal, kerucut saluran masuk tanur, komponen pendingin, dan ujung pembakar terpapar ke-lingkungan abrasif bersuhu tinggi.
Manufaktur Kaca.Gulungan Lehr, distributor gob, dan-komponen penanganan kaca lainnya yang memerlukan stabilitas termal dan ketahanan oksidasi.
Pelindung Panas Dirgantara & Otomotif.Komponen pelindung-suhu tinggi yang sangat penting dalam pengurangan berat dan pengelolaan suhu.
Mengapa Memilih Pengecoran Busa Hilang Kami untuk GX130CrSi29?
Pengalaman Khusus
Fokus jangka panjang pada paduan tahan panas seri GX130CrSi29 dan EN 10295, dengan keahlian mendalam dalam pengecoran material kromium tinggi dan perlakuan panas.
Proses Lanjutan
Pengecoran busa hilang – tanpa garis perpisahan, draft nol, akurasi dimensi CT8-9, permukaan akhir halus, ideal untuk komponen berdinding tipis yang rumit.
Kontrol Kualitas yang Ketat
Analisis spektrometer, pengujian mekanis, NDT; -pemeriksaan pihak ketiga diterima (SGS, BV, TÜV).
Fleksibilitas Desain
Bentuk yang hampir-net, konsolidasi komponen, pembuatan prototipe cepat – mengurangi biaya pemesinan hilir.
Waktu & Harga Pimpin
Biaya perkakas rendah, siklus produksi pendek, ukuran batch fleksibel, langsung dari pabrik.
Ekspor Pengalaman
Ekspor yang stabil ke Eropa, Amerika, Asia Tenggara, dan Timur Tengah; dokumentasi bea cukai lengkap disediakan.
Deskripsi Produk
pertanyaan umum
Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk coran GX130CrSi29?
Menurut DIN EN 10295:2003-01, GX130CrSi29 (nomor material 1.4777) memiliki suhu layanan maksimum yang dikonfirmasi sebesar 1100 derajat di udara. Di atas suhu ini, percepatan oksidasi dan hilangnya sifat mekanik dapat terjadi. Untuk aplikasi yang suhunya melebihi 1.100 derajat , sebaiknya evaluasi paduan{10}}paduan tahan panas dengan kualitas lebih tinggi-atau superalloy berbahan dasar nikel.
Toleransi dimensi apa yang dapat Anda capai dengan pengecoran busa yang hilang?
Proses busa hilang kami secara konsisten mencapai toleransi dimensi CT8-9 sesuai ISO 8062. Sebagai referensi, proses ini sebanding dengan pengecoran investasi gelas air (CT7-8) dan lebih baik daripada pengecoran pasir (CT10-13), meskipun pengecoran investasi sol silika (CT5-6) menawarkan toleransi yang lebih ketat untuk komponen yang lebih kecil.
Bisakah GX130CrSi29 dilas?
Ya, GX130CrSi29 menunjukkan kemampuan las yang baik jika prosedur yang benar diikuti. Pemanasan awal dan-perlakuan panas pascapengelasan umumnya disarankan untuk mencegah keretakan di zona-yang terkena dampak panas. Tim kami dapat memberikan spesifikasi prosedur pengelasan (WPS) untuk perbaikan pengelasan coran jika diperlukan.
Bagaimana cara meminta penawaran?
Silakan kirimkan gambar bagian Anda (termasuk spesifikasi material, toleransi dimensi, dan persyaratan khusus apa pun) ke tim penjualan kami. Kami akan merespons dalam waktu 24-48 jam dengan penawaran yang mencakup biaya perkakas, harga unit, waktu tunggu, dan opsi pengiriman.
Apakah Anda menyediakan desain khusus dan-ukuran non-standar?
Sangat. Pengecoran busa yang hilang ideal untuk komponen khusus dan non-standar. Kami dapat mengerjakan gambar 2D, model CAD 3D, atau sampel fisik Anda untuk menghasilkan pola busa EPS dan cetakan akhir. Ukuran batch kecil dan-prototipe satu kali dipersilakan.
Apakah perlakuan panas diperlukan untuk coran GX130CrSi29?
GX130CrSi29 dapat disuplai dalam kondisi-dicetak atau diberi perlakuan panas-. Namun, disarankan untuk melakukan anil larutan pada suhu 800-850 derajat yang diikuti dengan pendinginan udara untuk mencapai sifat mekanik dan distribusi karbida yang optimal. Beberapa grade berdasarkan EN 10295 mungkin disediakan sebagai cetakan tergantung pada persyaratan servis.
Tag populer: produsen pengecoran busa yang hilang dari baja tahan panas gx130crsi29, Cina kehilangan produsen pengecoran busa dari produsen, pemasok, pabrik baja tahan panas gx130crsi29, Keranjang Pengisian Tungku Vakum 310S, bagian-bagian boiler, bagian pengecoran baja tahan panas, Rangka Tungku Proses Annealing Cor Terintegrasi
