ZG40Cr25Ni20Si2 Parut Boiler Pengecoran Presisi

ZG40Cr25Ni20Si2 Parut Boiler Pengecoran Presisi

Ikhtisar Produk Dalam lingkungan yang menuntut boiler biomassa industri, pabrik insinerasi limbah, dan boiler CFB pembangkit listrik, keandalan sistem pembakaran Anda bergantung pada satu komponen penting: Boiler Grate. Parut Boiler Pengecoran Presisi ZG40Cr25Ni20Si2 kami dirancang...
Kirim permintaan
Deskripsi
Ikhtisar Produk
 

Dalam lingkungan yang menuntut boiler biomassa industri, pabrik insinerasi limbah, dan boiler CFB pembangkit listrik, keandalan sistem pembakaran Anda bergantung pada satu komponen penting: Boiler Grate.

 

Parut Boiler Pengecoran Presisi ZG40Cr25Ni20Si2 kami dirancang untuk tekanan termal ekstrem. Diproduksi melalui teknologi pengecoran presisi sol silika (pengecoran investasi) yang canggih, produk ini dirancang untuk memberikan integritas struktural yang unggul ketika komponen besi tuang konvensional atau baja tahan panas kelas rendah-tidak berfungsi. Sebagai solusi pengecoran baja tahan panas-profesional, parutan ini menawarkan keseimbangan sempurna antara kekuatan mekanis dan stabilitas kimia dalam pengoperasian-suhu tinggi yang berkelanjutan.

 

Spesifikasi Utama & Keunggulan Material

Produk ini menggunakan baja tahan panas austenitik ZG40Cr25Ni20Si2 (setara dengan UNS J94204 / HH40). Pemilihan paduan nikel kromium-tinggi spesifik ini didasarkan pada persyaratan metalurgi yang ketat untuk aplikasi boiler.

 

Parameter Keterangan
Kelas Bahan ZG40Cr25Ni20Si2 / HH40
Jenis Proses Pengecoran Investasi Silica Sol (Pengecoran Presisi)
Toleransi Pengecoran CT7-CT9 (GB/T 6414) / ISO 8062
Suhu Layanan Maks Kurang dari atau sama dengan 1150 derajat (Terus menerus)
Permukaan Selesai Ra 6.3 – 12.5 µm (Sebagai-cetakan, tanpa penskalaan)
Komposisi & Standar Kimia
 

Berbeda dengan baja tahan panas-standar, komposisi ZG40Cr25Ni20Si2 memastikan matriks austenitik yang stabil:

Karbon (C)

0,35-0,45% – Memberikan kemampuan pengerasan dan ketahanan aus yang tinggi terhadap gerusan bahan bakar.

Kromium (Cr)

24.0-27.0% – Membentuk lapisan oksida Cr₂O₃ yang padat, memberikan sifat anti-oksidasi yang luar biasa hingga 1150 derajat .

Nikel (Ni)

19,0-22,0% – Menstabilkan struktur austenitik, mencegah penggetasan, dan menahan retak lelah akibat termal.

Silikon (Si)

1,5-2,5% – Meningkatkan kemampuan pengecoran dan semakin meningkatkan ketahanan terhadap korosi suhu tinggi.

Mengapa Pengecoran Presisi untuk Boiler Grates?

 

Pengecoran pasir tradisional sering kali mengakibatkan porositas permukaan, ketidakakuratan dimensi, dan inklusi internal yang menjadi titik konsentrasi tegangan dalam siklus termal. Kitapengecoran presisiproses menghilangkan risiko berikut:

 
01
 

Akurasi Dimensi

Pengecoran langsung dengan geometri saling terkait yang kompleks diperlukan untuk penyala jeruji rantai tanpa pemesinan ekstensif.

 
02
 

Kualitas Permukaan Unggul

Permukaan halus mengurangi adhesi terak, memastikan distribusi udara yang konsisten ke seluruh ruang bakar.

 
03
 

Metalurgi yang Konsisten

Proses pengecoran investasi memastikan-struktur berbutir halus, yang penting untuk ketahanan terhadap guncangan termal selama siklus-penghidupan dan penghentian-boiler.

27
Karakteristik Kinerja (Didukung oleh Fakta Metalurgi)

 

 
 

Kekuatan-Suhu Tinggi

 

Kombinasi Cr dan Ni memberikan kekuatan pecah mulur yang tinggi. Tidak seperti baja feritik, kelas austenitik ini mempertahankan kapasitas menahan bebannya bahkan ketika suhu permukaan melebihi 900 derajat .

 
 
 

Ketahanan Kelelahan Termal

 

Di pembangkit listrik tenaga sampah-menjadi-energi, fluktuasi suhu bersifat konstan. Grade ini menawarkan ketahanan yang unggul terhadap "retak api" dibandingkan dengan grade standar 1.4848 (HK40) atau grade serupa, sehingga mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan untuk penggantian.

 
 
 

Ketahanan Oksidasi dan Korosi

Kandungan silikon (Si) yang tinggi secara khusus meningkatkan ketahanan terhadap atmosfer belerang dan klorida logam alkali yang biasa ditemukan dalam pembakaran bahan bakar biomassa.

 
mengapa memilih kami
 

Parut boiler pengecoran presisi ZG40Cr25Ni20Si2 ini adalah suku cadang pengganti yang optimal untuk:

31
  • Pembangkit Listrik Biomassa:Ideal untuk membakar serpihan kayu, sekam padi, dan cangkang inti sawit.
  • Insinerator Sampah Kota (MSW):Tahan terhadap lingkungan abu korosif.
  • Boiler Industri:Cocok untuk penyala parut bepergian dan pengumpan parut bolak-balik.
  • Tungku Metalurgi & Kimia:Jika diperlukan-komponen pengangkutan bersuhu tinggi.
Keuntungan Perusahaan
 

Meskipun banyak pabrik pengecoran logam yang dapat memproduksi coran-tahan panas, nilai kami terletak pada kontrol proses dan ketertelusuran material. Kami bukan hanya pemasok; kami adalah mitra manufaktur untuk spare part boiler.

13

Keterlacakan Material yang Ketat

Setiap batch bahan mentah dikenakananalisis spektrometer(PMI) sebelum meleleh. Kami menjamin komposisi kimianya memenuhi standar ZG40Cr25Ni20Si2, memastikan bahwakandungan nikel-kromium yang tinggidipelihara dengan tepat untuk memenuhi masa pakai yang Anda perlukan.

Jalur Pengecoran Silika Sol Tingkat Lanjut

Tidak seperti kompetitor yang masih menggunakan proses water glass yang sudah ketinggalan zaman, lini pengecoran investasi sol silika kami menghasilkan coran dengan permukaan akhir yang unggul dan stabilitas dimensi. Hal ini meminimalkan kebutuhan penggilingan pasca-pemasangan, memastikan bahwa palang jeruji boiler terpasang sempurna ke dalam rangka stoker yang ada.

24
17

Perlakuan Panas yang Dioptimalkan

Untuk memaksimalkan potensi baja tahan karat austenitik, kami menerapkan perlakuan larutan yang ketat (pendinginan air setelah disimpan pada suhu 1050 derajat -1100 derajat ). Hal ini menghilangkan presipitasi karbida pada batas butir, memaksimalkan ketahanan terhadap korosi dan keuletan-sebuah langkah yang sering dilewati oleh produsen berbiaya rendah untuk menghemat energi.

Respon Cepat & Waktu Tunggu Singkat

Kami memahami bahwa waktu henti boiler memerlukan biaya ribuan dolar per jam. Kami menjaga stok bahan baku khusus grade ZG40Cr25Ni20Si2. Untuk ukuran standar, lead time kami adalah 15-25 hari. Kami juga menyediakan layanan pemindaian 3D untuk memastikan suku cadang pengganti sesuai dengan spesifikasi pabrikan peralatan asli (OEM) Anda dengan sempurna.

18
20
Jaminan Kualitas

Semua grates boiler pengecoran presisi mengalami:

  • NDT (Non-Pengujian Merusak): Inspeksi visual dan pengujian penetran pewarna untuk mengetahui cacat permukaan.
  • Laporan Dimensi: Laporan inspeksi lengkap pada setiap pengiriman.
  • Uji Mekanik: Uji kekuatan tarik dan kekerasan per batch.

 

 

 

 

 

 

 

Tag populer: zg40cr25ni20si2 pengecoran presisi boiler grate, Cina zg40cr25ni20si2 pengecoran presisi boiler grate produsen, pemasok, pabrik, Bagian tungku boiler, Bagian Sistem Boiler

Kirim permintaan