Kepala Palu Berlapis-Paduan Kromium Tinggi

Masalah mendasar pada kepala palu tempa konvensional adalah-perbedaan antara ketangguhan dan ketahanan aus. Retakan baja yang lebih keras akibat benturan berulang-ulang; baja yang lebih keras akan cepat habis.

Kami menyelesaikannya dengan dua bahan yang melakukan dua pekerjaan:

• Inti 42CrMo ditempa (bukan dicor) untuk mempertahankan aliran butiran secara terus menerus, sehingga memberikan ketangguhan impak untuk menyerap pukulan tempa berenergi tinggi tanpa terkelupas atau retak.
• Lapisan luar tungsten karbida menanggung dampak abrasif - keausan akibat pencungkilan, geseran, dan pemotongan yang menurunkan permukaan kerja. Pada HRC 62–66, bahan ini lebih keras dibandingkan bahan abrasif yang ditemui.

Biaya awal kepala palu karbida WC lebih tinggi dibandingkan kepala palu CrMo standar. Perhitungan yang paling penting adalah biaya per ton bahan olahan, bukan harga beli satuan.

• Masa pakainya 3 kali lebih lama dibandingkan dengan kepala palu Q&T 6Cr-1Mo standar.
• Mengurangi biaya tenaga kerja pengganti tahunan.
• Mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan dan inventaris suku cadang.

Kepala palu cor CrMo lebih murah untuk diproduksi tetapi memiliki kepadatan lebih rendah dan tidak ada aliran butiran terarah. Di bawah pengaruh penempaan yang berulang-ulang, kepala cor akan mengalami retakan lelah yang disebabkan oleh porositas internal.

Kepala kami ditempa dengan rasio Lebih besar dari atau sama dengan 3,0, yang menutup porositas internal dan menyelaraskan struktur butiran sepanjang arah beban. Hal ini secara langsung meningkatkan ketahanan lelah - mode kegagalan yang menyebabkan sebagian besar penggantian kepala palu prematur dalam layanan penempaan.

Kepala palu yang tidak pas akan menimbulkan getaran, keausan tidak merata, dan kegagalan dini pada komponen di sekitarnya. Setiap permukaan pemasangan di kepala kami dibuat dengan mesin CNC hingga ±0,02 mm, dengan toleransi berat ±2% untuk keseimbangan rotor. Laporan penyeimbangan dinamis tersedia untuk rakitan hammer multi-stasiun.

Hamparan WC mahal. Menerapkannya secara merata di seluruh kepala akan membuang material di zona yang tidak mengalami keausan. Kami memetakan pola keausan aplikasi spesifik Anda dan menerapkan pelapis keras 6–12 mm hanya pada tempat yang penting - permukaan benturan dan zona mana pun yang mengalami kontak geser abrasif. Hal ini mengurangi biaya sekaligus memperpanjang masa pakai di tempat yang penting.