Pelat Rahang Penghancur Pengecoran Baja Mangan Tinggi

Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2

Kerjakan-pengerasan permukaan. Inti austenitik yang kuat. Transmisikan ke penghancur Anda, bukan ke nomor katalog.

Mn13
Mn13Cr2
Mn18Cr2
Mn22Cr2
Kimia Khusus

ISO 9001:2015

Pesanan Sampel: 1 buah

Laporan Uji dengan Setiap Pengiriman

Kebanyakan Kegagalan Pelat Rahang Tidak Terjadi Secara Acak

Sebelum kami mengutip tingkat mangan, kami melihat mengapa pelat Anda saat ini rusak. Berdasarkan pengalaman kami, hal ini disebabkan oleh tiga akar permasalahan.

Kelas Mangan Salah

Mn13 bekerja dengan baik dalam penghancuran umum. Namun dalam operasi-throughput tinggi dan sangat abrasif, kerjanya-terlalu lambat dan cepat rusak. Mn18 atau Mn22 mungkin lebih mahal per kilogramnya namun menghasilkan biaya per ton hancur yang lebih rendah.

lihat lebih banyak

Cacat Pengecoran

Porositas internal, rongga penyusutan, dan ketangguhan air yang tidak sempurna tidak terlihat dari luar. Mereka muncul sebagai retakan atau kerusakan mendadak pada minggu-minggu setelah digunakan. Setiap pelat yang kami kirim telah diuji UT pada bagian kritis.

lihat lebih banyak

Ketidakcocokan Profil

Profil gigi yang dirancang untuk penghancuran primer yang kasar akan tersedak pada aplikasi sekunder. Profil yang salah mengurangi throughput, meningkatkan konsumsi daya, dan keausan tidak merata. Kami mencocokkan profil dengan ukuran feed dan-setelan sisi tertutup Anda.

lihat lebih banyak

Seleksi Kelas Mangan

Empat nilai standar, ditambah kimia khusus. Pilihan yang tepat bergantung pada sifat abrasif, energi benturan, dan hasil.

perbandingan produk model bg

Lorem ipsum dolor duduk, amet consectetur adipisicing elit.

Nilai	Kimia Khas	Kekerasan Awal	Pekerjaan-Permukaan yang Dikeraskan	Terbaik Untuk
Mn13	C 1,0–1,4%, Mn 11–14%, Si 0,3–0,8%	HB 180–220	HRC 45–52	Penghancuran umum, pakan campuran, abrasi sedang
Mn13Cr2	C 1,1–1,4%, Mn 12–15%, Cr 1,5–2,5%	HB 190–230	HRC 48–55	Abrasi lebih tinggi, granit, basal, beton daur ulang
Mn18Cr2	C 1,1–1,5%, Mn 17–19%, Cr 1,5–2,5%	HB 200–240	HRC 50–58	Penghancuran primer-berdampak tinggi,-abrasi tinggi
Mn22Cr2	C 1,2–1,6%, Mn 20–24%, Cr 1,5–3,0%	HB 210–250	HRC 52–60	Abrasi ekstrim, bijih besi, kuarsa, throughput tinggi

Tidak terdaftar?Kami juga memberikan grade yang dimodifikasi dengan tambahan Mo, Ni, atau Ti untuk profil keausan tertentu. Kirimkan kepada kami bahan kimia pelat atau pola keausan Anda saat ini dan kami akan merekomendasikan modifikasi.

Dari Gambar hingga Pelat Selesai

Lima langkah terkendali. Setiap langkah memiliki titik pemeriksaan sebelum langkah berikutnya dimulai.

Pola & Cetakan

Pola kayu atau logam dibuat sesuai gambar Anda. Pencetakan pasir dengan pemadatan terkontrol untuk menghindari pergeseran cetakan dan penyimpangan dimensi.

Mencair & Menuangkan

Tungku induksi-frekuensi sedang. Kimia diverifikasi dengan spektrometer sebelum disadap. Suhu penuangan dicatat per panas.

Pengerasan Air

Dipanaskan hingga 1050–1100 derajat, ditahan agar austenitisasi seragam, kemudian didinginkan dalam air. Ini adalah langkah penting yang memberikan ketangguhan baja mangan.

permesinan

Lubang pemasangan, counterbores, dan permukaan kawin dikerjakan sesuai toleransi gambar. Tidak ada penggilingan tangan pada permukaan yang kritis.

Inspeksi & Pengiriman

UT pada bagian kritis, pemeriksaan kekerasan, laporan dimensi. Sertifikat dikeluarkan pada setiap pengiriman.

Pemilihan Profil Gigi

Profil pelat mengontrol sudut nip, throughput, dan pola keausan. Kami memasukkan tiga profil standar dan profil khusus untuk menggambar.

Penghancuran Primer
Bergelombang Kasar

Gigi yang dalam dan lebar untuk mencengkeram bahan pakan yang besar. Sudut gigitan yang tinggi mengurangi jembatan dan tersedak.

Ukuran umpan: 400–1200 mm
CSS: 100–200 mm
Bahan:-hasil-tambang, batu tambang

lihat lebih banyak

Penghancuran Sekunder
Bergelombang Halus

Gigi yang lebih dangkal dan jaraknya berdekatan untuk reduksi yang terkontrol dan ukuran produk yang lebih seragam.

Ukuran umpan: 150–400 mm
CSS: 40–100mm
Bahan:-batuan yang sudah dihancurkan, bijih

lihat lebih banyak

Khusus
Halus / Datar

Digunakan pada beberapa aplikasi sekunder dan tersier yang memerlukan sudut nip lebih rendah dan pembentukan denda minimal.

Ukuran umpan: 80–200 mm
CSS: 20–60 mm
Bahan: terak, aspal daur ulang, bijih khusus

lihat lebih banyak

Angka Yang Penting: Biaya Per Ton Hancur

Harga beli hanya salah satu masukan. Penghitungan sebenarnya mencakup masa pakai, waktu henti, dan-penggantian tenaga kerja.

3–5×

Pelat baja hidup vs. baja ringan

40–60%

Ubah-frekuensi keluar

Risiko waktu henti yang tidak direncanakan

Perintah percobaan sepotong

Contoh: Jika pelat standar dapat bertahan selama 30 hari dan berharga $X, dan pelat Mn18Cr2 kami dapat bertahan selama 90 hari dan berharga $1,6X, maka biaya per ton akan turun sekitar 47% - sebelum memperhitungkan nilai waktu henti yang dapat dihindari. Kami akan menghitung angkanya dengan angka sebenarnya.

Permintaan Penawaran

MOQ	1 buah (perintah percobaan diterima)
Kustomisasi	Dicetak ke gambar/sampel/model penghancur
Waktu Pimpin	15–25 hari untuk standar / 25–40 hari untuk custom
Kemasan	Kotak kayu, kemasan layak laut
Pengiriman	Laut / Udara / Ekspres - FOB, CIF, DDP tersedia
Ketentuan Pembayaran	T/T, L/C - bisa dinegosiasikan
Jaminan	Dijamin terhadap cacat pengecoran dan ketidaksesuaian dimensi

Untuk mengutip secara akurat, kita membutuhkan:

Pembuatan dan model penghancur (atau gambar)
Bahan pakan dan kisaran ukuran
Umur lempeng saat ini (ton atau jam per lempeng)
Tingkat mangan yang disukai, jika diketahui
Gambar atau sampel - lebih disukai, namun kami dapat mengerjakannya berdasarkan pengukuran

Semua yang Perlu Anda Ketahui

Apa perbedaan antara pelat rahang Mn13 dan Mn18?

Mn13 mengandung 11–14% mangan dan merupakan kadar standar untuk penghancuran umum. Mn18 mengandung 17–19% mangan dengan tambahan karbon dan kromium yang lebih tinggi, memberikan ketahanan aus yang lebih baik dalam kondisi abrasif berdampak tinggi. Mn22 ditujukan untuk operasi throughput yang sangat abrasif dan tinggi. Pilihan yang tepat bergantung pada bahan umpan, hasil produksi, dan masa pakai saat ini.

Apa yang dimaksud dengan pengerasan air dan mengapa hal itu penting?

Pengetatan air adalah perlakuan panas yang memanaskan coran hingga 1050–1100 derajat dan mendinginkannya di dalam air. Hal ini melarutkan karbida dan menghasilkan struktur austenitik sepenuhnya, yang memberikan baja mangan tinggi kombinasi unik antara ketangguhan dan perilaku pengerasan kerja. Tanpa pengerasan air yang tepat, pelat akan retak sebelum waktunya.

Bisakah Anda membuat pelat rahang agar sesuai dengan model penghancur saya?

Ya. Kami memproduksi sesuai gambar, sampel, atau model penghancur Anda. Lubang dan permukaan pemasangan dikerjakan sesuai toleransi. Jika Anda tidak memiliki gambar, kirimkan kepada kami merek dan model penghancur, dan kami akan mengonfirmasi dimensi sebelum pengecoran.

Berapa jumlah pesanan minimum?

Satu potong untuk perintah percobaan. Kami memahami bahwa pembeli perlu memverifikasi masa pakai dan kesesuaian sebelum melakukan volume. Pesanan percobaan diberikan dengan waktu tunggu yang sama dengan pesanan produksi.

Tag populer: pelat rahang penghancur pengecoran baja mangan tinggi, Cina produsen pelat rahang penghancur pengecoran baja mangan tinggi, pemasok, pabrik